立式加工中心二次裝夾找正（zhèng）工件技巧【廠家分享

立式加工中心二次裝夾找正工件相對一次裝夾找正要難很多（duō），因為這時對刀麵是精基（jī）準麵（miàn）而非粗基（jī）準麵（miàn），究其原（yuán）因，首要解決的問題就是準（zhǔn）確（què）選取精基準來找正。在機械製造業中，加工零（líng）件的找正方法、找正的儀器有很多種（zhǒng），有較先進（jìn）的，也有較傳統的，不（bú）論采用哪種找正方法，找正（zhèng）目的均是一致的——使機床明確（què）刀具與工件的相對位置，即（jí）使每把刀的加工原點與（yǔ）編程原點重合。　　　　1、 二次裝夾找正選（xuǎn）取精（jīng）基準常用的方法　　　　在立式加工中心上加（jiā）工方形工件，使用平（píng）口虎鉗裝（zhuāng）夾（jiá）工件。　　　　1.1 墊塊法　　　　此方法需要使用標準墊塊等輔助工（gōng）具平移出（chū）精基準麵。在對刀儀和工件之間放（fàng）入標準墊塊（如圖1所示），在主軸上裝上光電尋邊器，低速旋轉主軸，光電尋邊器直接碰左右（yòu）側（cè）墊塊，將刀具（jù）移到（dào）工件X方向中間（jiān）點，同理可測（cè）得Y方向中間點（diǎn）。墊塊與工（gōng）件的接觸縫隙存在二次誤差，所（suǒ）以這種找（zhǎo）正精度不高。　　　　1.2 杠杆百分表法　　　　把杠杆（gǎn）百分表吸在主軸上，讓百分表處（chù）於接近水平位置（如圖2所示），將百分表下降至要校正的精基準麵，通過（guò）手（shǒu）輪移動（dòng）工作台X軸方向，同時（shí）手動轉動主軸，使百分表壓到精基準麵並呈現出*大值，調（diào）節X方向（xiàng），使百分表壓表1~2圈（quān）再調零，同時（shí）將X軸相對坐標值清零。通過（guò）手輪移動百分表（biǎo）至工件（jiàn）X方向另一側，下（xià）降百分表至精（jīng）基準 麵，同理操作使百分表壓表*大值讀數與在工件左邊的讀數一致，壓表（biǎo）1~2圈後（hòu）讀（dú）數都為（wéi）零，這時記下坐（zuò）標值Xo。抬起主軸，找正到（dào）工件（jiàn）Ｘ軸方向中間點：X=Xo/2，同理找正Y軸方向。　　　　2 、二次裝夾找（zhǎo）正技巧　　　　如（rú）圖3所示，此圖要求雙麵加（jiā）工，並且（qiě）加工兩個通孔，孔的坐標位置偏差都在正（zhèng）負兩個絲以內。加工坯料的大小（xiǎo）為150mm×80mm×40mm，材料為45#鋼，使（shǐ）用（yòng）的設備為江蘇南通立式加工中心（xīn）V600。如果使（shǐ）用墊塊找正精度（dù）不高，如果使用（yòng）杠杠百分表法就（jiù）增（zēng）加拆刀和裝百分表的時間，操作（zuò）也繁瑣（suǒ），而且讀取Y軸負方向精基準麵時百分表離開視線（xiàn）較遠（yuǎn）不好（hǎo）讀數。通過多次實踐加（jiā）工，本人總結出（chū）一種二次裝夾找正選取精基準的方法，稱為“試切粗基準法，它是在試切法的（de）基礎上延伸出來的一（yī）種新方法，使粗精準在試切後轉（zhuǎn）變為輔助精基準，這種方（fāng）法可以減（jiǎn）少一次換（huàn）刀時間（直接用精加工第一麵的（de）刀具試切找正二次裝夾麵），減少大量的輔助時間，並且誤差完全可以控製在2個絲以內。　　　　仔細研究圖紙，頂麵的凸台的高度（dù）是10mm，周邊輪廓表麵的高度為28mm，考（kǎo）慮一次性加工周邊28mm高度的輪廓（kuò），先加工A麵，將工件裝（zhuāng）夾（jiá）突出虎鉗一定的距離（考慮（lǜ）夾緊力不（bú）可突出太多（duō），大於加工刀具直徑4mm~5mm即可，如選用直（zhí）徑為16mm的刀具加工可突出20mm，如圖4所示），在虎鉗上（shàng）方（fāng）精加工28mm高的周邊（biān）輪廓麵後，將直徑16mm刀具下降到低於工件處，試切相鄰兩邊（biān），背吃刀量為ap（可小於周邊輪廓表麵餘量1mm），防止刀具切到虎鉗， 兩個相鄰邊切削長度都為8mm，將加工出來的兩個相鄰麵作為二（èr）次裝夾找正的精基準麵，也（yě）是所謂輔助精基（jī）準麵。　　　　加工完A麵以後，將工件翻麵裝在虎鉗上，將輔助精基準麵處在靠近操作者的地方，方便觀看對刀找正。低速旋轉（zhuǎn）主（zhǔ）軸（zhóu），移動工作台和（hé）主軸，讓刀具快速移動到靠近工件左側，距離輔助（zhù）精基準麵有一定安全距離的位置，然（rán）後降低速度移動至（zhì）接近輔助精基準（zhǔn）麵（miàn），靠近工件（jiàn）時改用微調操作（一般用0.01mm來靠近），讓刀具慢慢接近工件左側對刀麵，使（shǐ）刀具恰好接（jiē）觸到工（gōng）件左側表麵（觀察，聽切削聲音，隻要發出（chū）摩擦的（de）聲音即表示刀具接觸到工件），再回退（tuì）0.01mm，將機床相對坐（zuò）標係中顯示的X坐標值清零。抬刀至工件表麵以上，將刀具移動到相對坐標係中顯示（shì）的X坐標值為（刀具半徑+工件長度（dù）中間值+工件單邊餘量-背（bèi）吃刀量ap），此（cǐ）時刀具移動到工件X方向中間點。同理可測得工件Y方向中間點，至此完成二次（cì）裝夾找正操作。　　　　綜上所述，在立式加工中（zhōng）心的（de）操作過程中往（wǎng）往會出現零件內部結（jié）構位置移動（dòng）、尺寸精度不滿足設計要求等等問題，經過總結發現這往往是（shì）二次裝夾找正（zhèng）精度不高造（zào）成的。在加工過程中，绿巨人黄片软件應該根據具體的實際零件、具體的（de）條件，合（hé）理的選（xuǎn）擇正確操作方法，采用在實際操作（zuò）中保證精度、方便、快捷地選用二次裝夾找（zhǎo）正精基（jī）準的方法。東莞市國（guó）匠智控（kòng）有限（xiàn）公司是一家股份製公（gōng）司，旗下（xià）有 眾創為智控科技有限公司，景哲機電有限公司，子帆機床服務公司 ，專（zhuān）注於數控設備的生產（chǎn）'，銷售（shòu），研發，整機配套，和代工服務為一體的高（gāo）薪技術企業。