發那科數控加工中心剛性攻絲功能
發表時間:2022/08/30
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來源(yuán):
廣東國匠智控有限公司
剛(gāng)性攻絲已成為發那科數控加工中心上的必備功能,調試好此功能,使其達到(dào)高速高效高精度的性能,以滿(mǎn)足用戶廣(guǎng)泛的加工需求是很有必要的,對於精(jīng)度要求高的深孔,應通過選用合適的攻絲方法和合理設置數控係統參數等手段來實現。 剛性攻絲與普通攻絲(sī)的比較 在普通的(de)攻絲循(xún)環時G74/G84(M係列),G84/G88(T係列),主軸的旋轉和(hé)Z軸的進給量是分(fèn)別控製的,主軸(zhóu)和進給軸的加/減速(sù)也是(shì)獨立處理的,所以(yǐ)不能夠嚴格地(dì)滿足以上的條件,特別是攻絲到達孔的底部(bù)時,主軸和(hé)進給軸減速到停止,之後又加速反向旋轉過(guò)程時(shí),滿足以上的(de)條件(jiàn)將*加困難。所以,一般情況下,攻絲是通(tōng)過在刀套內安裝柔性彈簧補(bǔ)償進給軸的進給來改善(shàn)攻(gōng)絲的精度的。而剛性攻絲循環時,主軸的旋轉(zhuǎn)和進給(gěi)軸(zhóu)的進給之間總是保持同步。也就是說,在剛性攻絲時,主軸(zhóu)的旋(xuán)轉不僅要實現速度控製,而且要實行位置的控製。主軸的旋轉和攻絲軸的(de)進給要實現直(zhí)線插補,在孔底加工
時的加/減速仍(réng)要滿足P= F/S(攻絲的螺距可以直接指定)的條件以提離精(jīng)度。 剛性攻絲(sī)的概念及特點 在剛性攻絲時,主軸旋轉一(yī)轉所對應鑽孔軸的進給量必須和攻絲的螺距相等,即(jí)必須滿足如下的條件: P= F/S P:攻絲的螺距 (mm) F:攻(gōng)絲軸的進給量 (mm/min) S:主軸的速度 (rpm) 剛性攻絲可以通過以(yǐ)下的任何一種指令完成: (1)_ M29 S _____ 剛性攻絲指令在G74/G84 (M series) 或 G84/G88 (T series)之前指定 (2)_ M29 S _____ 剛性攻絲指令與攻絲(sī)指令G74/G84(M series) 或 G84/G88 (T series)在同一程序段 (3)_ G74/G84 (M series) 或 G84/G88 (T series) 作為剛性攻絲指令(使(shǐ)用G74/G84 (G84/G88)作為剛性攻(gōng)絲指令,還是作為普通的(de)攻絲指令可通(tōng)過參(cān)數(shù)5200#0指定) 其中,對(duì)於M係列: G84X_Y_Z_R_P_F_K_;為標準攻絲循環(huán)指令 G74X_Y_Z_R_P_F_K_;為反螺紋攻絲(sī)循環指令 對於T係列(liè): G84為端麵剛性攻絲(sī)循環(沿Z軸),G88為側(cè)麵剛性攻(gōng)絲循環(沿X軸); 剛性攻絲中可以指(zhǐ)定每分鍾進給和每轉進給指令,每分鍾進給方式下,F / S 為攻絲的螺距,而每轉進給方式下,F為攻絲螺距。 一般的攻螺紋功能,主軸的轉速和(hé)Z軸的進給是獨立控製,因此上麵的(de)條件可能並不滿足。特別在孔的底部,主軸的轉速和Z軸的進給降低(dī)並停止,然後它們反轉,而且轉速增加,由於各自獨立執行加(jiā)、減速,因此上麵的條件*可能不滿足(zú)。為(wéi)此(cǐ),通常由裝在攻絲夾頭內部的彈簧對進給量進(jìn)行補償以改善攻螺紋的精度。這種方法稱為“柔性攻絲。如果控(kòng)製主軸的旋轉和(hé)Z軸的進給總是同(tóng)步(bù),那麽攻絲的精度就可以得到保證。這種方法(fǎ)稱為“剛(gāng)性攻絲。剛性攻絲在主(zhǔ)軸上加裝了位置編碼器(qì),把主軸旋轉的角度位置反饋給控製(zhì)係統形成位置閉環,同時與Z軸進給建(jiàn)立同(tóng)步關係,這樣就嚴格(gé)保證了主軸旋(xuán)轉角(jiǎo)度和Z軸(zhóu)進給尺寸(cùn)的線性比例關係。因為有了這(zhè)種同步(bù)關係(xì),即使由於慣量、加減速時間常數不同、負載波動而造成的主軸轉動的角(jiǎo)度或Z軸(zhóu)移動的位置變(biàn)化也不影(yǐng)響(xiǎng)加工精度。如果用剛性攻絲加工螺紋孔,就可以很(hěn)清(qīng)楚地看到,當Z軸(zhóu)攻絲到達位置時,主軸轉動與Z軸進給是同時減速並同時停止的,主軸反轉與Z軸反向進給同樣保持一致。正是有了同步關係,絲錐夾(jiá)頭就用(yòng)普通的鑽夾(jiá)頭或*簡單(dān)的專用夾頭(tóu)就可以了,而且剛性攻絲時(shí),隻要刀具(絲錐)強(qiáng)度允(yǔn)許,主軸的轉(zhuǎn)速能提(tí)高很多,4000r/min的主軸速度已(yǐ)經不在話下。加工效率提高5倍(bèi)以上,螺紋精度得到保證。東莞市(shì)國匠智控有限(xiàn)公司是(shì)一家股份製公司,旗下有 眾創為智控科技有限公司,景哲機電有限公司,子帆機床服務公司 ,專注於數控設備的生(shēng)產',銷售,研(yán)發,整機(jī)配套,和代工服務為一(yī)體的(de)高薪技術企業。
時的加/減速仍(réng)要滿足P= F/S(攻絲的螺距可以直接指定)的條件以提離精(jīng)度。 剛性攻絲(sī)的概念及特點 在剛性攻絲時,主軸旋轉一(yī)轉所對應鑽孔軸的進給量必須和攻絲的螺距相等,即(jí)必須滿足如下的條件: P= F/S P:攻絲的螺距 (mm) F:攻(gōng)絲軸的進給量 (mm/min) S:主軸的速度 (rpm) 剛性攻絲可以通過以(yǐ)下的任何一種指令完成: (1)_ M29 S _____ 剛性攻絲指令在G74/G84 (M series) 或 G84/G88 (T series)之前指定 (2)_ M29 S _____ 剛性攻絲指令與攻絲(sī)指令G74/G84(M series) 或 G84/G88 (T series)在同一程序段 (3)_ G74/G84 (M series) 或 G84/G88 (T series) 作為剛性攻絲指令(使(shǐ)用G74/G84 (G84/G88)作為剛性攻(gōng)絲指令,還是作為普通的(de)攻絲指令可通(tōng)過參(cān)數(shù)5200#0指定) 其中,對(duì)於M係列: G84X_Y_Z_R_P_F_K_;為標準攻絲循環(huán)指令 G74X_Y_Z_R_P_F_K_;為反螺紋攻絲(sī)循環指令 對於T係列(liè): G84為端麵剛性攻絲(sī)循環(沿Z軸),G88為側(cè)麵剛性攻(gōng)絲循環(沿X軸); 剛性攻絲中可以指(zhǐ)定每分鍾進給和每轉進給指令,每分鍾進給方式下,F / S 為攻絲的螺距,而每轉進給方式下,F為攻絲螺距。 一般的攻螺紋功能,主軸的轉速和(hé)Z軸的進給是獨立控製,因此上麵的(de)條件可能並不滿足。特別在孔的底部,主軸的轉速和Z軸的進給降低(dī)並停止,然後它們反轉,而且轉速增加,由於各自獨立執行加(jiā)、減速,因此上麵的條件*可能不滿足(zú)。為(wéi)此(cǐ),通常由裝在攻絲夾頭內部的彈簧對進給量進(jìn)行補償以改善攻螺紋的精度。這種方法稱為“柔性攻絲。如果控(kòng)製主軸的旋轉和(hé)Z軸的進給總是同(tóng)步(bù),那麽攻絲的精度就可以得到保證。這種方法(fǎ)稱為“剛(gāng)性攻絲。剛性攻絲在主(zhǔ)軸上加裝了位置編碼器(qì),把主軸旋轉的角度位置反饋給控製(zhì)係統形成位置閉環,同時與Z軸進給建(jiàn)立同(tóng)步關係,這樣就嚴格(gé)保證了主軸旋(xuán)轉角(jiǎo)度和Z軸(zhóu)進給尺寸(cùn)的線性比例關係。因為有了這(zhè)種同步(bù)關係(xì),即使由於慣量、加減速時間常數不同、負載波動而造成的主軸轉動的角(jiǎo)度或Z軸(zhóu)移動的位置變(biàn)化也不影(yǐng)響(xiǎng)加工精度。如果用剛性攻絲加工螺紋孔,就可以很(hěn)清(qīng)楚地看到,當Z軸(zhóu)攻絲到達位置時,主軸轉動與Z軸進給是同時減速並同時停止的,主軸反轉與Z軸反向進給同樣保持一致。正是有了同步關係,絲錐夾(jiá)頭就用(yòng)普通的鑽夾(jiá)頭或*簡單(dān)的專用夾頭(tóu)就可以了,而且剛性攻絲時(shí),隻要刀具(絲錐)強(qiáng)度允(yǔn)許,主軸的轉(zhuǎn)速能提(tí)高很多,4000r/min的主軸速度已(yǐ)經不在話下。加工效率提高5倍(bèi)以上,螺紋精度得到保證。東莞市(shì)國匠智控有限(xiàn)公司是(shì)一家股份製公司,旗下有 眾創為智控科技有限公司,景哲機電有限公司,子帆機床服務公司 ,專注於數控設備的生(shēng)產',銷售,研(yán)發,整機(jī)配套,和代工服務為一(yī)體的(de)高薪技術企業。


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